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序号 |
缺 陷 特 征 |
产 生 原 因 |
排 除 方 法 |
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一 |
发黑膜层不均匀 |
1.工件除油不干净。 2.清洗不彻底。 3.工件重叠在一起。 |
1.加强去油，加大水冲洗。 2.去油后用热水洗再用冷水冲。 3.抖动工件，从夹具上考虑。 |
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二 |
零件表面疏松， 结合力不牢固 |
1.发黑时间过长或过短。 2.零件表面有残余物。 |
1.严格工艺适当控制时间。 2.加强发黑前的处理。 |
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三 |
发黑膜色浅 |
1.发黑时间太短。 2.成分不足。 |
1.延长发黑时间。 2.调整或更换溶液。 |
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四 |
光泽性差 |
1.脱水油中水分太多。 2.零件脱水时间短。 |
1.排除水分，检查脱水油更换。 2.延长脱水时间。 |
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五 |
牢固性比碱性发兰差 |
1.发黑尚未反应完全。 2.零件的氧化层未除尽。 |
1.发黑后放置一天再使用。 2.加强发黑前的处理。 3.用抛光、喷丸、喷砂作前处理。 |
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六 |
工件生锈 |
1.脱水时间不够 |
1.增加脱水时间并上下提动几次。 |
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七 |
发黑剂对工件 浸入无反应 |
1.水质含金属离子过多 2.使用了地下水(井水) |
改善水质，使用自来水、桶装水或 去离子水、纯净水。 |
其他说明：
1．发黑件膜层附着力随着存放时间的延长而增加，时间越长，附着力越佳。发黑的零件脱
水封闭后，最好存放一天后使用。
2．本品为浓缩液，一般钢铁件用时按1:3稀释，铸件按1:5-6。每公斤浓缩液，可
发黑钢铁8-10m2 。使用得好的用户发发黑量可达到300kg/公斤浓缩液。
3．本发黑剂不仅适用于一般零件浸泡发黑，还适用于铜、铜合金及锌基合金的发黑。
4．本溶液发黑过程中，有少量沉淀产生，但不影响发黑质量。注意！当工作液不用时，必
须将沉淀除去，保持滤液清澈，否则由于溶液中的铁离子的自催化作用而使发黑液提前失效。
5.配槽时要用清洁自来水,不能用井水,有条件最好用去离子水。
量沉淀产生，但不影响发黑质量。注意！当工作液不用时，必
须将沉淀除去，保持滤液清澈，否则由于溶液中的铁离子的自催化作用而使发黑液提前失效。
5.配槽时要用清洁自来水,不能用井水,有条件最好用去离子水。